•  吸塑厂的品管人员结构：①黄小思（管理者代表）全面负责标准化管理的一切事宜，包括对外验厂和对内的质量体系实施，负责品管部与各部门之间的协调工作；②黄春玲（品管部主管）负责品管部一切事务，包括独立负责的首检、模具检验和成品入库检。③李小聪（巡检员）负责当班的质量巡查；和负责原材料和辅料的检验。

 

•  我公司都有哪些质量检验：①原材料（片材），辅料（纸箱，胶带，塑料袋）和模具的入库检。②成型和冲床正式生产前的首检。③吸塑成型工序的半成品抽检。④当班的巡检。⑤包装工的全检。⑥成品入库前的成品入库检。⑦出货检（如在库房贮存超过半年）。

•  不合格品都有哪些项目：①由原材料产生的不合格品项目有：晶点，气泡，杂质，水波纹，长划痕，色差；②由成型工艺产生的不合格项目有：拉筋，长划痕，吸塑过熟，吸塑不够（形状不对），带脏。③由冲切工艺产生的不合格项目有：冲切口边缘不光滑，有毛边，裂痕，边缘不齐，折痕，脏痕，划痕。（配有实物道具）

•  不合格品，换料，修机器和试模具产生的报废品如何处理：每个班都必须将自己检验和产生的不合格品放在指定的箱，筐和区域内，待品管部人员检查后才能送到废品仓库。

•  检验文件和记录：在每个工位旁都会有该工位的检验规范文件，不清楚时请即时查阅这些文件。所有的包装工应做好每天的全检记录，成型班做好抽检记录，巡检员填好巡检记录。品管部主管做好每天的入库检，模具入库检。仓库管理员做好原材料检和辅料检。（各岗位填好自己的质量记录）

•  如何比较两个产品的色差：将两个产品重叠在一起，迎光从侧面目测比较。

•  对于冲床全检后的产品应当如何处理：正确点数，装箱，封箱，贴上标签，放在待检区，注意：标签向外。

•  公司的质量方针和目标：质量方针：以产品质量求生存，以质量管理求效益，以优质服务赢顾客，以持续改进求发展。质量目标：产品合格率９９ % ，订单履约率１００ % ，顾客满意率９０ % 。

 

•  我厂生产的主要吸塑制品种类（以实物为教材道具）：底面套泡壳（天地盖泡壳），吸卡泡壳，双泡壳，对折双泡壳，托盘，内托。以后还会接触到：插卡泡壳和三折泡壳。

•  我厂的片材种类： PVC ， PS ， BOPS ，不常用到的 PET ， PP 。透明 PVC 多为兰色，有折白； PS 多为黑色和白色。 BOPS 为主透明的无色，有脆声。 PET 多为无色高透明，无折白。 PP 多为半透明白色，韧性好。特别提示： PVC 和 PET 的废角边料千万不能混在一起。

•  现场都有哪些应经常看的板报和文件：正门墙面上贴有：现场平面图，紧急事件逃生路线图，紧急预案，各种岗位职责，公司人员结构图，通

•  知，生产计划和培训知识等。每台机器旁都有本机器的作业指导书，操作规范和安全规范，本公司的特殊工艺为成型工艺，成型工艺的参数对照表贴于每台机器上。

•  现场区域：现场分为工作区，堆放区和通道。工作区分为：成型区，液压冲床区，脚踏冲床区和机械冲床区。堆放区分为：原材料堆放区，半成品堆放区，成品待检区，周转区，零头区。以上的其余地方均为通道，通道内严禁堆放物品。

•  公司的主要生产设备都有哪些：全自动吸塑成型机，ＢＯＰＳ半自动吸塑成型机，油压冲床，脚踏冲床，液压裁断机和机械裁断机。

•  吸塑生产的流程：备料→模具安装→成型生产→半成品冲切→成品包装→产品入库→拆卸模具→清理

•  零头箱和零头区域的作用：在一批产品停止生产后，整箱入库，不足整箱的常规产品标明数量后，作为零头箱放在零头区，在下一次生产该产品时，补足整箱数量入库，确保入库成品都是以整箱入库。

•  模具的种类：吸塑成型模具，五金冷冲模，裁断铁刀模，裁断木工刀模，裁断激光刀模。模具上的标识。

•  看懂现场上的各种标识和质量记录内容。

•  生产中的物流原则：可追朔性原则和先进先出原则。

 

•  紧急开关：会操作各种紧急开关：成型机的红色紧急制动开关，水、气开关，电源开关，空气开关，电源总闸。

•  设备安全操作规范：设备在正常运行时，不能将头、手伸进设备内，必须做到一机一人，严禁多人在运转的机器旁检修或操作。机器出现故障时，操作工应及时停机，通知生产主管和工程班人员进进检修。

•  冲床安全操作规范：①脚踏冲床，在用脚踏下时，两手必须握住半成品的边缘，不能放在其它位置。②液压冲床，在左手按下开关时，右手必须握住半成品边缘。③机械裁断机，在将平台推入下降的裁断机内时，双手必须握住平台把手。④液压裁断机，必须双手按下两个按钮。

•  一旦出现重大灾害时，应清楚自己所处的位置，在最近的出口逃生。（现场做一次地震逃生演习）。

•  熟悉紧急事件预案。（通读预案内容）。拍照

•  消防器材旁严禁堆放物品。生产车间严禁任何烟火（进行一次消防演习）。拍照

答：清洁、清扫、整理、整顿、素养、自检。

①：清洁是指 - 使工作环境及设备、仪器、工夹、量具、材料等始终保持清洁状态。

如：清扫从地面到墙板到天花板的所有物品；

机器工具的彻底清理、润滑；

杜绝污染源，如水管漏水、噪音处理；

破损的物品修理。

②：清扫是指 - 把工作场所里不要的东西坚决地清除。

如：将不要使用的物品处理掉；

将不太使用的物品放置在贮存处；

将经常使用的物品留置在工作场所，保证随时取到；

将几乎每天都要使用的物品放置在易拿取之处。

③：整理是指 - 将生产车间及仓库的物品分类，并把废次品、过期品和将不用的物品即时清理。

如：半成品：成型机器生产出的合格品应放置半成品区；

成品：包装工包装好的泡壳产品应放置待检区；

不良品：生产过程中出现的不合格品应放置不合格品框；

报废品：被检验人员判定的报废品应放置放废品区。

④：整顿是指 - 使工作场所内所有的物品保持整齐有序的状态，并标注明显的标识。杜绝乱堆放、物品混淆、要找的东西找不到等无序的现象出现。

如：生产车间或仓库陈列空位应定时按规定并整理排放整齐；

各物品上的标签应准确。

杜绝乱堆乱放，标识不清，导致物品找不到等现象发生。

⑤素养是指 - 树立讲文明、积极敬业的精神。

如：遵守出勤、作息时间；

保持良好的工作状态；

服装整齐、佩戴好工卡；

爱护公物，工具用完归位；

保持清洁。

⑥自检是指 - 每天下班前的一个自我反省。

如：培养自己的自觉性、韧性和耐心；

总结工作经验中的不足；

检查每天的记录是否有做好；

自己工作场所的范围内是否有标识不清的物品和零乱的物品；

通道上是否有摆放零乱的物品。